COD全自動測定儀通過化學消解與光學檢測結(jié)合，實現(xiàn)水體COD濃度的自動分析，廣泛應用于環(huán)保監(jiān)測、污水處理、化工生產(chǎn)等領域。設備的長期穩(wěn)定運行依賴規(guī)范的維護與定期校準，前者可減少部件損耗、避免污染干擾，后者能保障檢測精度、消除數(shù)據(jù)漂移，需從“日常維護常態(tài)化、校準流程標準化”入手，確保設備始終處于可靠工作狀態(tài)。

一、日常維護要點

日常維護需覆蓋設備核心部件與關鍵環(huán)節(jié)，重點解決“污染、損耗、堵塞”三大問題，具體可分為以下維度：

1、消解系統(tǒng)維護

消解系統(tǒng)（如消解管、加熱模塊）是COD檢測的核心，易因樣品殘留、試劑腐蝕產(chǎn)生故障：

消解管清潔：每次檢測完成后，設備會自動用純水沖洗消解管，但高濃度樣品檢測后需手動補充清潔（如用稀酸浸泡去除管壁殘留有機物，再用純水反復沖洗），避免殘留物質(zhì)下次檢測時干擾結(jié)果；若發(fā)現(xiàn)消解管內(nèi)壁有劃痕、變色或變形，需及時更換，防止影響消解均勻性。

加熱模塊檢查：定期觀察加熱模塊表面是否有試劑泄漏、污漬堆積，若有需用干燥抹布擦拭干凈，避免腐蝕模塊或?qū)е录訜岵痪?；檢查加熱模塊溫度穩(wěn)定性（如通過設備自檢功能確認），若出現(xiàn)溫度偏差過大，需聯(lián)系專業(yè)人員檢修，防止因消解溫度異常導致COD值計算誤差。

2、光學檢測系統(tǒng)維護

光學系統(tǒng)（如光源、比色池、光電傳感器）直接影響檢測精度，需重點防護“污染、老化、遮擋”：

比色池與透光面清潔：比色池易附著試劑殘留或樣品雜質(zhì)，每周需拆對比色池進行深度清潔（用專用清潔劑浸泡，再用純水沖洗，最后用無塵布擦拭透光面），確保透光面無污漬、無劃痕；清潔時避免用硬物刮擦透光面，防止損壞光學組件。

光源與傳感器檢查：每月通過設備自帶的光源強度檢測功能，確認光源亮度是否達標（若亮度衰減超過閾值，需更換光源）；檢查光電傳感器連接線是否松動，接口處是否有灰塵，必要時用壓縮空氣清理接口，避免信號傳輸受干擾。

3、試劑與管路維護

試劑系統(tǒng)與管路易因試劑結(jié)晶、樣品雜質(zhì)導致堵塞，需定期排查：

試劑儲存與更換：試劑需按說明書要求儲存（如避光、冷藏），定期檢查試劑有效期，過期試劑需及時更換；試劑瓶內(nèi)若出現(xiàn)結(jié)晶、沉淀，需先溶解過濾后再使用，避免堵塞加樣管路；每次更換試劑后，需執(zhí)行“試劑排空-沖洗-重新灌注”流程，排除管路內(nèi)氣泡。

管路疏通與檢查：每周檢查加樣管路、廢液管路是否通暢，若發(fā)現(xiàn)管路流速變慢或堵塞，可用專用通管工具清理（或用稀酸、純水交替沖洗）；檢查管路接口處是否有泄漏，若密封圈老化需及時更換，防止試劑泄漏腐蝕設備或污染樣品。

4、整機清潔與狀態(tài)檢查

每日檢測前，用干燥抹布擦拭設備表面，清除灰塵與試劑殘留；檢查設備電源線、數(shù)據(jù)線是否完好，接地是否可靠（防止漏電或電磁干擾）；通過設備自檢功能，確認各模塊（消解、光學、加樣）運行狀態(tài)，若有報錯提示，需先排查解決（如管路堵塞、試劑不足）后再啟動檢測。

二、定期校準流程

校準是保障COD檢測精度的關鍵，需明確“校準時機、校準方法、結(jié)果驗證”，避免盲目操作：

1、校準時機選擇

以下情況需及時進行校準，而非僅按固定周期：

常規(guī)周期校準：按設備說明書推薦周期（如每月、每季度）執(zhí)行校準，若日常檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定（平行樣偏差小、與標準方法對比一致），可適當延長周期，但最長不超過說明書規(guī)定上限。

特殊情況校準：更換核心部件（如光源、消解管、光電傳感器）后，需立即校準；檢測高濃度、高污染樣品后，若數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常漂移，需補充校準；設備長期閑置（超過1個月）后重新啟用，需先校準再檢測；監(jiān)管部門要求的強制校準（如每年一次的第三方校準）。

2、校準操作步驟

校準需按“零點校準-單點校準-多點校準”逐步執(zhí)行，確保覆蓋檢測量程：

零點校準：用空白樣品（如超純水）作為校準液，注入消解管后啟動零點校準程序，設備自動記錄零點值，消除試劑空白、管路污染帶來的基礎誤差；若零點校準失敗，需重新清潔管路、更換空白樣品后再次嘗試。

單點/多點校準：選擇與常用檢測量程匹配的標準COD溶液（如低、中、高三個濃度點），依次進行校準；將標準液注入設備，啟動校準程序，設備自動完成消解、檢測，并生成校準曲線；校準過程中需確保標準液均勻、無雜質(zhì)，加樣量準確（避免人為誤差）。

校準曲線驗證：校準完成后，用另一份已知濃度的標準液（非校準用）進行驗證，若檢測值與標準值偏差在允許范圍，說明校準有效；若偏差過大，需排查原因（如標準液失效、光學系統(tǒng)污染），重新校準。

3、校準記錄與追溯

每次校準后，需詳細記錄校準信息：包括校準日期、校準人員、標準液批次與濃度、校準曲線參數(shù)、驗證結(jié)果、設備狀態(tài)等；記錄需歸檔保存，便于后續(xù)追溯（如監(jiān)管檢查、數(shù)據(jù)異常分析）；若校準結(jié)果不合格，需暫停檢測，待維修調(diào)試后重新校準，直至合格。

三、結(jié)論

COD全自動測定儀的維護與校準需遵循“預防為主、精準校準”的原則：日常維護通過常態(tài)化清潔、檢查、更換，減少設備故障風險，延長部件壽命；定期校準通過標準化流程，消除數(shù)據(jù)漂移，保障檢測精度。核心是“結(jié)合設備特性與使用場景”——高頻率、高污染樣品檢測場景需縮短維護與校準周期，清潔樣品場景可適當放寬，但需始終以“數(shù)據(jù)可靠、設備穩(wěn)定”為目標，避免因維護缺失、校準不當導致檢測結(jié)果失真，影響水質(zhì)判斷與工藝決策，最終為COD監(jiān)測工作提供堅實的設備保障。